EV100變頻器在直進(jìn)式拉絲機(jī)上的應(yīng)用
一：前言
滑輪式、雙卷筒式及插套式拉絲機(jī)均因?yàn)橛休^多的過線導(dǎo)輪，不能拉拔大規(guī)格鋼絲和過硬材料；為解決這一問題，發(fā)展了直進(jìn)式拉絲機(jī)。鋼絲在前一卷筒上纏繞幾圈后，直接進(jìn)入下一拉絲模并纏繞在下一卷筒上，中間不通過任何過線導(dǎo)輪，兩卷筒間鋼絲呈直線狀，穿線簡單，鋼絲在拉拔過程中無扭轉(zhuǎn)和小半徑彎曲。
二：直進(jìn)式拉絲機(jī)變頻控制
直進(jìn)式拉絲機(jī)一般都在6臺(tái)以上，每臺(tái)機(jī)器之間有個(gè)平衡桿用于速度平衡調(diào)節(jié)。如下圖所示：
本系統(tǒng)共有8臺(tái)30KW和2臺(tái)37KW的變頻器，該工藝要求是將6.5mm的鋼絲或鐵絲拉成1.96mm的鐵絲。在實(shí)際操作中，可以通過控制第十臺(tái)做主機(jī)，第九臺(tái)做主機(jī)，第七臺(tái)做主機(jī)......來控制拉出鋼絲的粗細(xì)。個(gè)個(gè)主機(jī)之間相互獨(dú)立，可以通過觸摸屏選擇主機(jī)之間的切換。收卷變頻一般采用力矩變頻控制，也可以選擇收卷當(dāng)主機(jī)。
每臺(tái)拉絲機(jī)之間的電氣連接如下圖所示：
總體效下圖所示：
三：變頻器參數(shù)調(diào)節(jié)
P0.00：0，VF控制模式
P0.01：1，端子指令通道（從機(jī)）
2，通訊指令通道（主機(jī)）
P0.06：鍵盤設(shè)定頻率(50Hz)
P0.07：0，鍵盤設(shè)定（主機(jī)）
6，PID控制設(shè)定（從機(jī)）
P0.08：0，模擬量AI1設(shè)定
P0.10：0，頻率來源于P0.07(主機(jī))
2：頻率來源于P0.07+P0.08(從機(jī))
P0.11：當(dāng)做主機(jī)時(shí)加速時(shí)間是200S，當(dāng)做從機(jī)時(shí)加速時(shí)間是2S
P0.12：當(dāng)做主機(jī)時(shí)減速時(shí)間是200S，當(dāng)做從機(jī)時(shí)減速時(shí)間是2S
P1.01：啟動(dòng)頻率0.5HZ
P4.01：轉(zhuǎn)矩提升4.5%~7.0%之間，根據(jù)現(xiàn)場的需求
P5.01：S1端子設(shè)置為1，正轉(zhuǎn)運(yùn)行
P5.02：S2端子設(shè)置為2，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行
P5.03：S3端子設(shè)置為3，自由停車
P5.04：S4端子設(shè)置為4，故障復(fù)位
P5.15：AI1上限對應(yīng)設(shè)定值，設(shè)置為10%
P5.19：AI2上限值，把位移傳感器的最大值輸進(jìn)去
P6.02：繼電器1輸出選擇設(shè)置為1，變頻器運(yùn)行中
P6.03：繼電器2輸出選擇設(shè)置為4，故障輸出
P6.04：A01輸出選擇設(shè)置為0，變頻器運(yùn)行頻率
P8.06：寸動(dòng)運(yùn)行頻率設(shè)置為4.5Hz
P8.07：寸動(dòng)運(yùn)行加速時(shí)間200S
P8.08：寸動(dòng)運(yùn)行減速時(shí)間2S
P9.00：設(shè)置為0，PID的設(shè)定源來自P9.01
P9.01：擺桿平衡位置的設(shè)定值(0~100%)
P9.02：設(shè)置為1，PID的反饋通道為AI2
P9.03：設(shè)置為0，正特性。
P9.04：比例增益設(shè)置為0.2
P9.05：積分時(shí)間設(shè)置為2.5S
P9.06：微分時(shí)間設(shè)置為0S
PB.08：自動(dòng)限流水平設(shè)置為160%
注意：當(dāng)位移傳感器是電流信號(hào)時(shí)，主板J16進(jìn)行跳線選擇
四：結(jié)束語
經(jīng)過上述的調(diào)節(jié)，無論是低述，中速，還是高速，EV100矢量變頻器都非常穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行在直進(jìn)式拉絲機(jī)系統(tǒng)上。運(yùn)行過程中各卷筒間張力穩(wěn)定，當(dāng)速度穩(wěn)定時(shí)，擺桿位置幾乎不動(dòng)，當(dāng)用力敲擊運(yùn)行拉絲機(jī)上的鋼絲上時(shí)，后面的擺桿立馬會(huì)跟著連鎖反應(yīng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)非常快，值得借鑒。
